本报讯（通讯员 白华）“这个液压式齿套拆卸器真管用！原先拆一个齿套要半个多小时，现在最快5分钟就能拆下来，再也不用为换齿套耽误掘进进度发愁了！”近日，由义络煤业掘进队自主研制的液压式齿套拆卸器，在井下32采区东探巷掘进工作面正式投入使用，一举解决了长期因人工拆卸效率低、劳动强度大而影响施工进度的问题。
　　据了解，该公司掘进作业岩石硬度高，掘进机切割头上的齿套作为固定截齿的关键零件，长期承受强摩擦和冲击，损坏频率高，需经常更换。以往，齿套与切割头通过焊接或紧密配合安装，拆卸极其困难。传统方法完全依靠人力撬、砸，拆一个就要30分钟，而一台掘进机炮头就有90多个齿座。效率低下不仅拖慢进度，还导致设备闲置损耗大，工人劳动强度高、安全风险突出。
　　为解决这一难题，该队迅速成立技术攻关小组，队员们依托多年维修经验，广泛搜集资料，从“省力、快速、安全”的角度开展创新。他们坚持“废料利用”，把废旧锁具改造成顶帽和拉帽，用报废锚杆加工成螺旋拉杆，经切割、焊接、除锈、喷漆等工序，最终组装成一套结构简单、操作方便的液压式齿套拆卸装置。
　　使用时，只需将螺旋拉杆穿过待拆齿套，两端分别装上顶帽和拉帽，连接手动液压泵加压，即可平稳地将齿套从齿座中拔出，实现轻松拆卸。这套装置具有操作简单、可靠性高、可重复使用的优点，单件拆卸时间从30分钟缩短至5至10分钟，维护效率提升3倍以上，显著减少设备停机时间，提高掘进机有效作业率，真正做到了省时、省力、省成本、保安全。
　　该成果自投入使用以来，有效缓解了井下掘进面临的齿套更换难题，为高效掘进提供了可靠的技术支持，受到干部职工的广泛好评。