本报讯（通讯员 李静）今年以来，永兴工程立足实际，从精细管理、资产盘活、技术创新等方面精准发力，全方位打造经营管控“创效链”。
　　精细管理，筑牢成本管控堤坝。该公司始终坚持将成本管控贯穿于生产经营全过程，明确各部门、项目部、班组、岗位的成本管控职责，把成本考核指标细化分解到每个岗位、每名职工，确保“人人头上有指标，人人算好成本账”。同时，每月定期召开经济运行分析会，多维度剖析经营状况，形成自上而下的穿透式管理，全面压减成本费用；严格预算管理，细致审核费用支出，对超预算情况深度剖析并及时整改；深入开展对标对表工作，学习借鉴行业优秀成本管理经验，持续优化自身管理流程。通过多举措开展精细管理，截至目前，可控费用同比下降7％。
　　盘活资产，释放闲置资产活力。该公司开展资产清查专项行动，紧盯6个类别31条管理提升清单，进一步深挖内潜，利用数字化和信息化手段，精准掌握各单位设备、物资资产状况，详细记录资产规格、使用及闲置原因，建立完善资产数据库。同时，各项目部通过建立材料管理台账，坚持分类管理，确保数量、型号、名称准确无误，及时将剩余材料回收并统一放置到固定地点。截至目前，通过材料计划审核，节约采购资金6.36万元；通过闲置物资调剂、回收复用、修旧利废，节约资金0.52万元；盘活设备收取租赁费167.18万元，切实发挥了闲置资产的效用。
　　技术创新，助力单进效能提升。该公司将技术创新作为提质增效的效益源泉，围绕安全生产、经营管理、标杆区队建设等重点领域、关键环节开展技术革新和小改小革活动，一月一评审，一季一兑现，激发了全员参与的积极性。其中，班组职工自主创新的可复用式斜巷台阶、井下岩巷手压式伸缩点柱临时支护、硬岩机械化钻装协同快掘技术、煤巷锚网索支护优化等成果的应用，助力开掘头面单进最高突破100米/月，成功实现了掘进效率的大幅跃升。